進口發(fā)酵罐攪拌器—概述
發(fā)酵技術(shù)廣泛應用于生物制藥、飼料、酒精、酵母生產(chǎn)、酶生產(chǎn)蛋白衍生物、碳氫化合物、飲料、活性污泥處理等工藝。發(fā)酵過程可分為好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵。對于厭氧發(fā)酵過程，如酒精和活性污泥處理，攪拌強度要求很低;對于好氧發(fā)酵過程，攪拌條件的影響是非常敏感的。發(fā)酵過程中的攪拌包括氣體分散、固液懸浮、傳熱和混合。發(fā)酵過程中使用的容器稱為發(fā)酵罐。在實際工業(yè)應用中，發(fā)酵罐的滿體積一般在50 ~ 400m3之間，長徑比一般為(2 ~ 5):1。發(fā)酵罐的設計一般首先考慮空罐風速的影響。空罐的氣速根據(jù)微生物耗氧量換算，一般在0.005 ~ 0.05 m/s之間，不超過0.1 ~ 0.12 m/s。考慮到氣體分布的要求，采用較大的高徑比有利于氣體的擴散;其次，考慮了傳熱要求。發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量一般來自罐內(nèi)多組垂直冷卻管道，垂直管道同時被部分堵塞。板的效果。采用較大的高徑比有利于增加換熱面積。但在混合要求上，較大的高徑比不利于物料的上下混合。因此，實際應用過程中往往采用多層葉輪來滿足要求。發(fā)酵罐設計的關(guān)鍵是攪拌器的選擇。發(fā)酵罐攪拌器存在曝氣運行與無曝氣運行的能耗變化較大，曝氣運行的能耗明顯降低。因此，按非通風運行方式進行設計，會造成一次性投資和正常運行成本的增加，同時造成電網(wǎng)功率因數(shù)的降低。根據(jù)通風功率進行設計，有時會導致電機過載。

進口發(fā)酵罐攪拌器—設備參數(shù)
1、型號
2、轉(zhuǎn)速
3、功率
4、軸長
5、槳葉形式和直徑、層數(shù)
6、彎矩和扭矩
7、接口尺寸
8、安裝位置：偏心/居中/底部/頂部
9、擋板方案
10、其他